余熱利用：在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟(jì)性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫?zé)煹缽U氣，經(jīng)過(guò)高溫?fù)Q熱器，使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，通過(guò)增加進(jìn)入爐內(nèi)的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節(jié)省燃油?！坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類(lèi)：高溫廢氣的余熱，冷卻介質(zhì)的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱，化學(xué)反應(yīng)的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。余熱利用在焦化行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。寧波地方余熱利用公司

余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩诸A(yù)測(cè)，2010年我國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量將為，預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到。中國(guó)固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國(guó)城市生活垃圾行業(yè)投資分析報(bào)告》預(yù)測(cè)，未來(lái)10年，中國(guó)垃圾焚燒處理總量比例將由現(xiàn)在的2%～3%上升到10%～20%。城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)主要有機(jī)械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術(shù)。在發(fā)達(dá)國(guó)家，垃圾處理和資源化利用已成為成熟產(chǎn)業(yè)，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)正在向大型化、高效化發(fā)展。歐洲各國(guó)制定了嚴(yán)格的垃圾焚燒標(biāo)準(zhǔn)；2010年國(guó)內(nèi)擬建設(shè)的垃圾電站項(xiàng)目達(dá)到41個(gè)。目前存在著對(duì)排放有害氣體二惡英的擔(dān)憂，但垃圾好的處理方法仍是焚燒，預(yù)計(jì)問(wèn)題一旦解決后，未來(lái)垃圾發(fā)電可能會(huì)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。我們預(yù)計(jì)未來(lái)5年垃圾焚燒電站建站超過(guò)200座，其中垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐將到30億元。寧波哪里余熱利用生產(chǎn)商余熱利用的意義與方法是什么?

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類(lèi)途徑不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。

工業(yè)余熱利用是指將工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能的技術(shù)。隨著全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，工業(yè)余熱利用已經(jīng)成為一種重要的節(jié)能減排措施，受到越來(lái)越多企業(yè)和的關(guān)注和支持。本文將從工業(yè)余熱利用的原理、技術(shù)、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用、市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)等方面進(jìn)行探討。一、工業(yè)余熱利用的原理和技術(shù)工業(yè)余熱利用的原理是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱通過(guò)熱交換器等設(shè)備，轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能。具體的技術(shù)包括：1.熱交換器技術(shù)：熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設(shè)備，可以將廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能。余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策。

在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用，而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng)，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用，燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣，未來(lái)增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%，應(yīng)用比例低。目前我國(guó)已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺(tái)燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)面積4849平米，發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬(wàn)千瓦，但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%，未來(lái)提升空間大。煙氣余熱回收原理圖。南京地方余熱利用廠家

凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。寧波地方余熱利用公司

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽，同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本，投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低，發(fā)展空間大。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計(jì)算，其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng)。寧波地方余熱利用公司

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